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1、選擇好的鋁板制件原料:通常生產(chǎn)過程中的高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金經(jīng)過陽極氧化以后,其染色的功能是好的,可以染成各種各樣的顏色。對于含硅或銅比較重的板材,在染色的過程中只能夠染成深色與黑色,比較單調(diào)的顏色。
2、控制好氧化膜的厚度:氧化膜就是指鋁板膜層的厚度、孔隙率、透明度等。鋁板中膜層的厚度保持在10um以上就可以了,孔隙率以及透明度,可以得到好的染色質(zhì)量。
3、把握好染色液的濃度:鋁板的濃度與染色之間有著聯(lián)系,如果鋁板染淡色,其中濃度可以低一點,染深色其濃度可以高一點。通常所生產(chǎn)的鋁板材料所染比較淡的顏色其色彩為0。1-0。39g/L,染淡色彩為1g/L,染深色彩為3-5g/L,染稠密的色彩為10-15g/L,如果染色的濃度比較高就會造成顏色不均或出現(xiàn)浮色現(xiàn)象,在清潔與關(guān)閉的過程中容易出現(xiàn)“流色”。為了加強(qiáng)染色的吸附性,會使用低濃度顏色進(jìn)行延伸染色,這樣可以使染料分子比較均勻的滲透到氧化膜孔隙的深處,這樣可以使所染的顏色更加和諧與牢固。
4、控制好染色液溫度:鋁板的染色分為冷染與熱染。使用冷染,在生產(chǎn)的過程中使用的時間比較長,所染色彩均勻性比較好掌握。熱染使用的時間比較短,但是對顏色的操控比較難。熱染的溫度在通常在40-60℃。如果溫度過高,會減小染色的吸附性,并且容易導(dǎo)致鋁板的表面發(fā)花。
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