濟(jì)南鋁板廠介紹，電解液的四個(gè)主要功能如下： 

1、作為氧化鋁的溶劑，使其能夠電解分解，形成熔融鋁和CO 2

2、將電從陽(yáng)極傳遞到陰極

3、在陰極產(chǎn)生的鋁金屬和陽(yáng)極析出的CO 2氣體之間提供物理分離

4、提供允許電池自加熱的發(fā)熱電阻器

電解液的組成

冰晶石通常包含75至80％的熔融電解質(zhì)，其通常還含有過量的氟化鋁（9％至12％），氟化鈣（4％至7％）和氧化鋁（2％至4％）。 這三種添加劑降低了電解質(zhì)的熔點(diǎn)以及電池的工作溫度，并且它們提高了該方法的效率。 

1、冰晶石 

礦物冰晶石是鈉和鋁的雙氟化物，并且具有非常接近式Na 3 AlF 6的化學(xué)計(jì)量組成，并且熔點(diǎn)為約1011℃。已經(jīng)在格陵蘭發(fā)現(xiàn)了大量的物種。冰晶石在二十世紀(jì)初期在那里被廣泛開采，但該礦現(xiàn)在已基本耗盡。因此，冰晶石必須現(xiàn)在合成。它可以通過根據(jù)總反應(yīng)使氫氟酸與堿性鋁酸鈉溶液反應(yīng)來制備。

2、氟化鋁 

當(dāng)記錄超過冰晶石組合物所代表的量時(shí)，氟化鋁AlF 3可包含多達(dá)9至12％的電解質(zhì)。在正常操作期間通過三種主要機(jī)制消耗氟化鋁。首先，氟化鋁與氧化鈉反應(yīng)，氧化鈉總是作為氧化鋁中的雜質(zhì)材料加入。該量必須更換，并且每生產(chǎn)一公噸鋁需要加入約20千克氟化鋁以保持電解液中的AlF 3濃度恒定。 

第二種消費(fèi)機(jī)制是，由于細(xì)胞中不同形式的水分，氟化鋁可能因水解而耗盡。

氣態(tài)氟化氫極其危險(xiǎn)。5052鋁板廠家的煙氣捕獲和氣體洗滌效率得到了很大提高，現(xiàn)在很少有HF（g）排放到電解車間和周圍大氣中。 

Z后，通過電解質(zhì)蒸發(fā)損失的氟化鋁是可觀的。從電解質(zhì)中放出的Z易揮發(fā)的物質(zhì)是四氟鋁酸鈉蒸氣，NaAlF 4 （g）。 根據(jù)其組成和溫度，它在操作電解質(zhì)上具有400至600Pa的分壓。超過98％的氟化物，包括HF（g），是通過煙氣處理廠的氣體凈化過程收集的，并與二次氧化鋁一起返回到電池中。

電解液材料的注意事項(xiàng)

預(yù)烘烤電解槽中的灰塵和氟化物暴露通常是短時(shí)間內(nèi)，對(duì)于某些任務(wù)具有極高的暴露，其次是暴露時(shí)間較短的較長(zhǎng)時(shí)間。在某些工作程序的短暫發(fā)作期間，HF（g）可能達(dá)到高濃度，高達(dá)百萬(wàn)分之100。 這些峰值暴露被認(rèn)為是引起職業(yè)性哮喘的風(fēng)險(xiǎn)因素。 一些流行病學(xué)研究已廣泛報(bào)道了冶煉廠工人的職業(yè)性哮喘。 然而，澳大利亞和挪威Z近的報(bào)告顯示，電化學(xué)工作者中職業(yè)性哮喘的發(fā)病率大幅下降。當(dāng)操作員執(zhí)行工作時(shí)，Z近的同時(shí)暴露測(cè)量和視頻監(jiān)控方法可視化工作績(jī)效期間的暴露，并通過工作實(shí)踐變化幫助減輕暴露。

氟化鈣很少有意添加到電解質(zhì)中。由于氧化鋁中少量的氧化鈣雜質(zhì)，它在熔體中達(dá)到穩(wěn)定的氟化鈣穩(wěn)態(tài)濃度為4-7％（重量）。 在這個(gè)水平上，少量的鈣共沉積在鋁中，而一些鈣作為鈣化合物，可能是CaCO 3蒸氣，以與其與氧化鋁一起引入的速率相等的速率在廢氣中排出。 

Z后，在使用熔融冰晶石時(shí)，需要談?wù)劙踩浴ＴS多活性物質(zhì)會(huì)因接觸電解液和金屬而導(dǎo)致危險(xiǎn)，而水分是Z危險(xiǎn)的。熔化的電解質(zhì)可以產(chǎn)生飛濺，必須在尊重和意識(shí)的情況下進(jìn)行處理。電解質(zhì)和金屬的溫度約為950℃。另外，含氟化物的電解質(zhì)具有腐蝕性。 請(qǐng)記住，電解液灼傷必須立即用溫帶水冷卻至少一小時(shí)。