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哪些要素會讓鋁卷鋁板的質(zhì)量出現(xiàn)問題或者變化,今天我們就來說說影響鋁卷鋁材質(zhì)量的幾大要素吧。
1.合金元素
6063合金是鋁鎂硅為主要元素配制的合金,每一種元素均有一定范圍的含量,鎂的價格高.有的廠家為了減少成本,把鎂的用量少到最少允許含量。有的更甚者,把鎂的含量低于允許的最少含量。還有的廠在合金中加廢電線和廢盆廢鋁鍋,基本談不上6063合金。致使鋁型材機(jī)械強(qiáng)度很低,可以低到用兩手一彎很容易彎曲,俗稱象面條一樣軟。這就是鋁材為什么能便宜幾千元原因之一。
2.鋁合金熔煉爐
配好的6063合金如何熔化,用什么爐子,這也至關(guān)重要的,現(xiàn)在國內(nèi)采用的爐子有40年代水平的,也有90年代水平的,最差的廠家用原始的坩鍋爐。有燒煤的、燒油的、燒氣的和電加熱的熔煉爐。有的爐子有煙囪的,有的爐子無煙囪。一般用的多為方型爐(矩形爐),先進(jìn)的為圓形爐,有的圓形爐可以傾斜倒鋁水。論噸位有一噸、二噸、五噸、十噸、二十五噸和五十噸熔鋁形爐。比較先進(jìn)一點(diǎn)的,在熔鋁爐下面再加一個靜置爐、靜置爐重要配制6063合金用,可在此爐內(nèi)除渣除氣,靜置,然后再鑄造鋁棒,鋁天花吊頂以供擠壓使用。在原始燒煤的爐子中和現(xiàn)代圓形爐配制的合金質(zhì)量,絕對不一樣。一般爐子,不論燒什么燃料,均應(yīng)有煙筒,燃料在燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出。如沒煙筒廢氣廢渣全部熔在鋁水中,這樣鑄出供擠壓用的鋁棒,內(nèi)部存在有嚴(yán)重的夾渣氣泡,這是鋁材質(zhì)量低劣原因之一,這也是鋁價便宜原因之一。
3.合金鑄造
國內(nèi)鑄造設(shè)備水平,同樣相差很遠(yuǎn),國內(nèi)最老的鑄造設(shè)備有40年代水平的鐵模鑄造,先進(jìn)的有液壓半連續(xù)鑄造。鐵模鑄造鑄棒結(jié)晶組織很差,并在鑄棒中有大量夾渣和氣泡,鑄棒質(zhì)量很差,現(xiàn)在一般工廠用的比較普遍的是,水平鑄造(又稱連續(xù)鑄造)和半連續(xù)鑄造,半連續(xù)鑄造大部分鋼絲繩傳動,最好的液壓傳動。半連續(xù)鑄造棒的長度不等,一般為3米、4米直到8米。半連續(xù)鑄造是地坑式,一邊鑄造一邊下降,四周用冷水四面冷卻,由于水冷四周均勻,鑄棒結(jié)晶組織均勻細(xì)密。但鋼絲繩向下傳動,不如液壓傳動平穩(wěn),液壓鑄造的鑄棒表面比其它鑄棒表面均光滑。鑄棒表面光滑是擠壓好型材的先決條件之一。用其它方法鑄出鑄棒表面比較粗糙,為了保證型材質(zhì)量,有時對鑄棒先車一刀,車去鑄棒粗糙的外表?,F(xiàn)在常用的半連續(xù)鑄造模,為先進(jìn)的、熱頂同水平鑄造模,這種鑄造模的特點(diǎn)一次可以灌鑄好幾根到幾十根,同時澆鑄質(zhì)量好,有了高質(zhì)量6063鋁合金鑄棒,才能有可能生產(chǎn)出好的鋁型材,如果用原始陳舊的鑄造設(shè)備不可能鑄造好的鑄棒,也根本無法生產(chǎn)出好的鋁型材。國內(nèi)有不少鋁材廠,沒有生產(chǎn)鋁棒的設(shè)備,而是向電鋁廠或其它廠購置6063合金棒,這樣的鋁材廠,鋁材質(zhì)量掌握在生產(chǎn)鑄棒廠手中,生產(chǎn)出的鋁材很難達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定。
4.型材擠壓
我國型材擠壓機(jī)種類繁多,檔次高低懸殊,也為世界之最。有工廠自己的簡易擠壓機(jī),有用壓擠塑料機(jī)改造的,有少量國產(chǎn)的,其次大部分是臺灣的,鬼子的,美國的和德國的,有水壓的、油壓的。總之國內(nèi)幾百臺擠壓機(jī)五花八門。普遍認(rèn)為鬼子、美國、德國擠壓機(jī)較好,其次是臺灣的。好和差的擠壓機(jī),同樣的鑄棒,擠出的型材質(zhì)量決不二樣。我們經(jīng)??吹浇ㄖX門窗用6063T5,這是美國牌號國際通用。
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